[vc_row][vc_column][vc_custom_heading source="post_title" font_container="tag:h2|text_align:left|color:%231e73be"][vc_column_text]1.接受操作任務，正確填寫操作票
2. 操作申請經批準后，組織相關人員勘察作業現場，研究安全措施、技術措施、危險點分析及預控措施。
3. 現場核對設備名稱、編號和位置，并裝設安全遮攔，懸掛“止步，高壓危險”標示牌。
4.監護人對臨近帶電部位、現場危險點及控制措施進行交待。
5.登桿前檢查，檢查主要內容有：檢查桿根、拉線，桿塔埋深是否符合要求，線桿外觀表面光潔平整，壁厚均勻，無偏心、露筋、跑漿、蜂窩等現象，桿身不得有縱向裂縫；橫向裂縫寬度不超過0.1mm長度不超過1/3周長，且1米內橫向裂紋不得超過三處桿身彎曲度不超過1/500。浙江恩彼邁電氣有限公司。
檢查高壓熔斷器的實際位置、高壓熔斷器瓷柱裂紋情況。
6.佩戴合格的勞保用品，進行操作。必須使用試驗合格的腳扣、安全帶。戴經試驗合格的絕緣手套，穿絕緣靴、戴護目眼鏡，使用電壓等級相匹配的合格絕緣棒操作，在雷電或者大雨的氣候下禁止操作。
6.1配變停送電操作時的原則是：停送電時均應先拉開負荷側的低壓開關，再拉合電源側的高壓跌落式熔斷器。這樣做的好處是：
(1)在多電源的情況下，按上述順序停電，可以防止變壓器反送電，遇有故障時，保護可能拒動，延長故障切除時間，使事故擴大。
(2)從電源側逐級進行送電操作，可以減少沖擊起動電流(負荷)，減少電壓波動，保證設備安全運行。如遇有故障，可立即跳閘或停止操作，便于按送電范圍檢查、判斷和處理。
(3)停電時先停負荷側，從低壓到高壓的逐級停電操作順序，可以避免開關切斷較大的電流量，減少操作過電壓的幅值、次數。操作中盡量避免帶負荷拉合跌落式熔斷器，如果發生操作中帶負荷錯合熔斷器，即使合錯，甚至發生電弧，也不準將熔斷器再拉開。浙江恩彼邁電氣有限公司。如果發生帶負荷錯拉熔斷器，在動觸頭剛離開固定觸頭時，便發生電弧，這時應立即合上，可以消滅電弧，避免事故擴大。但如熔斷器已全部拉開，則不許將誤拉的熔斷器再合上。
6.2拉合熔斷器應按以下操作順序：
(1)停電操作時，應先拉中間相，后拉兩邊相。送電時則先合兩邊相，后合中間相。停電時先拉中相的原因主要是考慮到中相切斷時的電流要小于邊相(電路一部分負荷轉由兩相承擔)，因而電弧小，對兩邊相無危險。操作第二相(邊相)跌落式熔斷器時，電流較大，而此時中相已拉開，另兩個跌落式熔斷器相距較遠，可防止電弧拉長造成相間短路。
(2)遇到3級以上的風時，要按先拉中間相，再拉背風相，最后拉迎風相的順序進行停電。送電時則先合迎風相，再合背風相，最后合中間相，這樣可以防止風吹電弧造成短路。
(3)送電操作與上相反。
6.3操作時，動作規范，力度合適。操作人員在拉、合跌落式熔斷器開始或終了時，不得有沖擊。沖擊將會損傷熔斷器，如將絕緣子拉斷、撞裂，鴨嘴撞偏，操作環拉掉、撞斷等。所以工作人員在對跌落式熔斷器分、合操作時，千萬不要用力過猛，發生沖擊，以免損壞熔斷器，且分、合必須到位。合熔斷器的過程用力是慢(開始)→快(當動觸頭臨近靜觸頭時)→慢(當動觸頭臨近合閘終了時)。拉熔斷器的過程用力是慢(開始)→快(當動觸頭臨近靜觸頭時)→慢(動觸頭臨近拉閘終了時)。浙江恩彼邁電氣有限公司。快是為了防止電弧造成電氣短路和灼傷觸頭，慢是為了防止操作沖擊力，造成熔斷器機械損傷。
6.4操作時如發現疑問或發生異常故障，均應停止操作，待問題查清后，方可繼續進行操作。停止操作的目的是不允許在有疑問的情況下盲目進行操作。故障比較明顯，一般均應停止操作。設備異常，當變壓器出現嚴重故障的征兆(聲音異常、噴油等)，設備異常響聲、異常光亮(火花)、指示儀表或繼電器異常指示、聞到異常氣味等等，遇到這些情況，均應停止對高壓跌落式熔斷器進行操作，查找原因。
7. 操作結束，完成操作票終結手續。[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]