一、型式試驗項目
溫升試驗
溫升試驗核心檢熔斷器過載性1.1倍額定電流通電4h，觸頭溫升≤65K。過高溫升易致觸頭氧化、導電性能下降，甚至引發故障。試驗時，需同步監測恩彼邁跌落式熔斷器熔管表面溫度梯度，任意兩點溫差應≤15℃，以確保熔管溫度均勻，避免因局部過熱導致材料性能下降。
機械特性測試
分合閘操作力測定要求標準值≤200N，合理的操作力既能保證操作人員輕松完成操作，又能確保機構動作可靠。跌落時間檢測需在額定電流下進行，時間應≤30ms，這直接關系到熔斷器在故障時能否快速切斷電路，保障系統安全。進行 500 次機械壽命試驗后，需檢查軸銷磨損量，其數值應≤0.2mm，以此評估熔斷器機械結構的耐用性，避免因磨損導致動作失靈。
短路開斷試驗
按 GB/T 15166 標準進行，需模擬對稱短路電流（預期值 16kA）以及非對稱度 30% 的故障電流。這兩種電流工況能真實還原實際運行中可能出現的短路故障，檢驗熔斷器的開斷能力。兩次試驗間隔時間≥15 分鐘，為設備提供充分冷卻時間，防止因過熱影響試驗結果準確性。
二、例行試驗項目
絕緣電阻測試
使用 2500V 兆歐表測量極間絕緣和對地絕緣，要求極間絕緣≥1000MΩ，對地絕緣≥500MΩ 。測試前清潔絕緣子，控濕度≤75%，防污穢潮濕干擾測量
導電回路電阻
采用直流壓降法測量，在 200A 測試電流下，觸頭接觸電阻需≤80μΩ，總回路電阻偏差≤出廠值 10% 。接觸電阻過大易引發觸頭發熱，而總回路電阻偏差超標準則可能影響設備正常運行，因此需嚴格把控這兩項指標。
工頻耐壓試驗
42kV/1min工頻耐壓，監測熔管-支架間隙、絕緣件，局部放電≤10pC，檢測絕緣薄弱點防擊穿。
三、特殊試驗項目
風力影響試驗
在 8m/s 風速環境下，驗證熔管跌落軌跡偏移角≤5° 以及電弧噴射距離（應＜1.2m） 。該試驗模擬戶外運行環境中風對熔斷器的影響，確保在惡劣天氣下設備仍能安全可靠動作。
低溫操作試驗
-30℃環境下測試機構潤滑劑凝固點及熔管脆性斷裂情況，此試驗通過檢測低溫對材料性能的影響，驗證熔斷器在嚴寒地區的適用性。
污穢試驗
按 Ⅲ 級污穢等級（鹽密 0.2mg/cm2）進行霧中耐受電壓試驗和污閃電壓梯度測定，評估設備在污穢環境下的絕緣性能，為污穢地區設備選型和維護提供依據。
四、試驗周期管理
新投運設備需進行全項目試驗，確保設備質量符合標準；運行 5 年后重復短路開斷試驗，檢測設備長期運行后的性能變化；檢修后必須進行機械特性和回路電阻測試，驗證檢修效果，保障設備安全運行。本規范參照 IEC 60282-1:2023 及 DL/T 593-2016 編制，確保技術要求的權威性與規范性。
